|
Конструкция Михаила Бачкова
Исполнение Сергея Болотских нажмите на картинку, чтобы увеличить      
Техническое задание на разработку печи: 1. Соответствие действующим нормативным правилам и стандартам РФ. 2. Используемое топливо - дрова, пеллеты. 3. Область применения - отопление жилых и подсобных помещений. 4. Энергонезависимость и универсальность. 5. Высокий КПД и экологичность. 6. Удобство и простота в эксплуатации, красивый внешний вид. 7. Технологичность и дешевизна производства. 8. Широкий модельный ряд. Техническое описание: 1. * Наружный корпус (условно холодный) - цилиндр из стального (или иного негорючего соответствующего материала) листа с отверстиями для входа-выхода конвективных воздушных потоков и доступа к технологическим элементам печи: поддувальная дверца, патрубок дымохода, устройство подачи вторичного воздуха. 2. Внутренний корпус печи (горячий) - цилиндр из стального листа (боковые стенки) и плоское (вариант выпуклое) дно. На корпусе размещены поддувальная дверца, патрубок дымохода, устройство подачи вторичного воздуха. Горизонтальные мембраны (2 шт.) формируют S-образный газовый поток. 3. Внутри корпуса по центру, с равномерным зазором, располагается бункер-труба для вертикальной загрузки топлива. 4. Крышка бункера - легкосъемная с уплотнителем по периметру (можно применить готовые заводские решения). 5. Дверца поддувальная с отверстиями для регулировки подачи воздуха. 6. Устройство подачи вторичного воздуха - трубка с краном-заслонкой. 7. Патрубок для подсоединения к дымоходу. Высота дымохода - не менее 5 м от дна топки. Дымоход - теплоизолированная 2-х контурная стальная или керамическая (кирпичная) туба.
* Печь может иметь прямоугольную форму в плане (исходя из условий производства, доступности материалов и полуфабрикатов) с сохранением основных размеров и пропорций.
Особенности горения и эксплуатации: 1. Зона горения располагается в нижней части печи между дном и срезом бункера. 2. Топливо под собственным весом подается непосредственно в зону горения. 3. После разогрева печи (выхода на режим), примерно через 20 мин с начала розжига, внутри бункера начинается активный процесс пиролиза, пиролизные газы проходя через зону горения повышают КПД печи. 4. Интенсивность горения регулируется с помощью отверстий в поддувальной дверце и трубке подачи вторичного воздуха. 5. Пополнить топливо можно, не дожидаясь окончания горения, через люк бункера. При этом выбросов газов наружу не происходит (печь с открытом верхним люком выходит на режим «ракетной печи»). 6. Розжиг топлива и обслуживание (чистка) печи производится через нижнюю (поддувальную) дверцу с соответствующими размерами. Варианты исполнения: 1. Отопительная печь на дровах. 2. Отопительная печь на пеллетах. Переход с дров на пеллеты осуществляется с помощью съемной конус-горелки. Зазор между нижним и верхним конусами регулируется в зависимости от размеров пеллет. Воздух в зону горения подается как через поддувальную дверцу, так и через пустотелую штангу (трубу) горелки. 3. Водогрейный котел. Переход к варианту водогрейного котла происходит при использовании водяной рубашки (теплообменника) между горячим и холодным корпусами. 4. Отопительная печь повышенной теплоемкости. Используется засыпка из песка между горячей и холодной стенками печи. Требуемая теплоемкость достигается подбором соответствующего расстояния между стенками.
Результаты испытания опытного образца:
- печь без наружного корпуса-конвектора
- диаметр горячего корпуса = 300 мм, высота = 780 мм
- диаметр бункера = 200 мм, высота = 800 мм
- расстояние от дна топки до среза бункера = 200 мм
- дымоход тонкостенный, стальной, неутепленный, D = 115 mm
- слабо утеплённое производственное помещение объёмом = 175 куб.м
- температура с наружи = - 10 град. С Испытание №1 1. Дрова - 9 кг, смесь хвойных и березовых дров, относительная влажность = 20% 2. Режим горения комбинированный: средний / слабый. 3. Время горения = 6 часов. 4. Повышение температуры по окончании топки с 0 до +6 5. Зола = 150 г. (1.6%)
Испытание №2 1. Дрова - 12 кг, смесь хвойных и березовых дров, относительная влажность = 20% 2. Режим горения комбинированный: сильный / средний. 3. Время горения = 4 часа. 4. Повышение температуры с -2 до +8 5. Зола = 200 г. (1.6%) Испытание №3 1. Пеллеты (светлые) - 15 кг, 2. Режим горения: слабый. 3. Время горения = 8 часов. 4. Повышение температуры с 0 до +8 5. Зола = 100 г. (0.7%) Испытание №4 1. Пеллеты (светлые) - 15 кг, 2. Режим горения комбинированный: сильный / средний. 3. Время горения = 4 часа. 4. Повышение температуры с 0 до +12 5. Зола = 100 г. (0.7%) Выводы: 1. Печь соответствует параметрам ТЗ. 2. Изменение эксплуатационных характеристик легко достигается соответствующим подбором диаметров и высот корпусов и загрузочного бункера. 3. Печь простая и дешевая в изготовлении и эксплуатации. |
